l 自动判断选择化验及化验方法、坩埚/氧弹清理循环使用等全过程无人化、自动化；

l 45min即可完成一个样品的全指标分析与数据的自动汇总上传；

l 全过程可视，结果更可控、可信、可追溯；

l 高强度钢化玻璃隔离，保证系统安全及人员职业健康安全；

l 可提供产品全生命周期一站式服务。

图为三维效果图，由于技术不断更新，外观、颜色如有更改，恕不另行通知。

适用范围

主要适用于工业废弃物、医疗废弃物、生活垃圾等废弃物样品的自动分析。

参考标准

l HJ 1024-2019      《固体废物 热灼减率的测定 重量法》

l HJ 613-2011       《土壤 干物质和水分的测定 重量法》

l GB/T 30733        《煤中碳氢氮的测定 仪器法》

l EN 14582          《废弃物的特性-卤素和硫含量-密封系统内氧气燃烧和测定方法》

l GB/T 38216.2      《钢渣 氟和氯含量的测定 离子色谱法》

l GB/T 30905        《无机化工产品 元素含量的测定X射线荧光光谱法》

l GB/T 31364-2015   《能量色散X 射线荧光光谱仪主要性能测试方法》

l GB/T 12642        《工业机器人性能规范及试验方法》

主要技术参数

测试指标：发热量、水分、灰分、卤素、全硫、重金属、碳氢氮、燃点、高温燃烧速率等指标的分析测试

测试效率：45min完成一个样品全指标分析及数据自动汇总上传

设备尺寸(长宽高)：6.5m×4.6m×2.5m                       最小房间空间(长宽高)：7m×4.7m×2.6m

室内环境要求：空调恒温20-26℃，无振动、无噪音源

气体要求：氧气：纯度≥99.5%，输出6L/min、3Mpa±0.1Mpa(1路)

氮气(选配碳氢氮时)：纯度≥99.5%，输出8L/min、0.25±0.01Mpa(1路)

高纯氧气(选配碳氢氮时)：纯度≥99.995%, 0.25±0.01Mpa(1路)

高纯氦气(选配碳氢氮时)：纯度≥99.995%, 0.25±0.01Mpa(1路)

压缩空气要求：除油除水，流量不低于60L/min，压缩空气压力不低于0.6Mpa

给水要求：纯水，流量不低于2L/min或人工定期给水                          

排水要求：流量不低于2L/min或人工定期排水

电源要求：AC380V ，50Hz        最大功率：60kW              机器人地基负载要求：300kg/m²

安装要求：所有外接气源、电源、水路管道等由客户统一接到系统电控柜

系统流程图

性能特点

1.自动分析，系统安全性高。

①只需1名化验人员即可完成样品称量，系统将自动完成样品的发热量、水分、灰分、卤素、全硫、重金属、碳氢氮、燃点、高温燃烧速率等指标分析，并实现分析结果自动汇总与上传；

②坩埚自动清理、自动灼烧，循环使用，分析过程无人干预；

③整个化验系统在封闭的铝合金和钢化玻璃组成的封闭空间内，无泄露风险、发生火险可应急充氮/七氟丙烷灭火，规避消防安全问题；

④只需称样人员做好安全防护，无其他人员需求，因此不存在其他人员的职业健康安全问题。

2.全过程可视，指标分析方法自动判断选择，样品结果准确可控、可信、可追溯。

①分区隔离，内置恒温恒湿系统、烟尘排风系统，各模块实验环境相对独立，互不干扰；

②根据样品特性，自动选择分析方法，如针对低热值难燃烧分解的样品，自动选择高温分析进行卤素等元素的分析；

③实验过程中，操作人员无需接触样品、坩埚或其它实验器具，杜绝人为干预、弄虚作假；

④可视化设计，可实时观察和监测整个实验过程，实验过程更加可控、可信、可追溯。

3.部件模块化，并行与冗余设计，系统高效、稳定、可靠。

①多台检测仪器并行工作，45min可完成一个样品全指标分析及数据自动汇总上传；

②配备进口专业机器人，配合成熟的双机械手，实现分区并行操作，运行效率高；

③采用模块化冗余设计，单模块出现故障不影响系统运行，实验结果仍可有效输出；

④分析仪器支持人工操作实验，可满足研究类的实验需求，用户无需单独投资，可有效避免重复投资。

4.环境适应性强，无需新建化验室。

①整体模块化设计，可灵活配置仪器的数量和种类，满足不同的应用需求;

②系统集成度高，体积小(长6.5m×宽4.6m×高2.5m)，内置维护和操作空间，可三面靠墙，长7m、宽4.7m、高2.6m的普通房间即可容纳本系统;

③采用模块化设计/拆装，可适应任何楼层的安装需求，无需新建化验室。