l 自动判断选择化验及化验方法、坩埚/氧弹清理循环使用等全过程无人化、自动化;
l 45min即可完成一个样品的全指标分析与数据的自动汇总上传;
l 全过程可视,结果更可控、可信、可追溯;
l 高强度钢化玻璃隔离,保证系统安全及人员职业健康安全;
l 可提供产品全生命周期一站式服务。
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图为三维效果图,由于技术不断更新,外观、颜色如有更改,恕不另行通知。
适用范围
主要适用于工业废弃物、医疗废弃物、生活垃圾等废弃物样品的自动分析。
参考标准
l HJ 1024-2019 《固体废物 热灼减率的测定 重量法》
l HJ 613-2011 《土壤 干物质和水分的测定 重量法》
l GB/T 30733 《煤中碳氢氮的测定 仪器法》
l EN 14582 《废弃物的特性-卤素和硫含量-密封系统内氧气燃烧和测定方法》
l GB/T 38216.2 《钢渣 氟和氯含量的测定 离子色谱法》
l GB/T 30905 《无机化工产品 元素含量的测定X射线荧光光谱法》
l GB/T 31364-2015 《能量色散X 射线荧光光谱仪主要性能测试方法》
l GB/T 12642 《工业机器人性能规范及试验方法》
主要技术参数
测试指标:发热量、水分、灰分、卤素、全硫、重金属、碳氢氮、燃点、高温燃烧速率等指标的分析测试
测试效率:45min完成一个样品全指标分析及数据自动汇总上传
设备尺寸(长宽高):6.5m×4.6m×2.5m 最小房间空间(长宽高):7m×4.7m×2.6m
室内环境要求:空调恒温20-26℃,无振动、无噪音源
气体要求:氧气:纯度≥99.5%,输出6L/min、3Mpa±0.1Mpa(1路)
氮气(选配碳氢氮时):纯度≥99.5%,输出8L/min、0.25±0.01Mpa(1路)
高纯氧气(选配碳氢氮时):纯度≥99.995%, 0.25±0.01Mpa(1路)
高纯氦气(选配碳氢氮时):纯度≥99.995%, 0.25±0.01Mpa(1路)
压缩空气要求:除油除水,流量不低于60L/min,压缩空气压力不低于0.6Mpa
给水要求:纯水,流量不低于2L/min或人工定期给水
排水要求:流量不低于2L/min或人工定期排水
电源要求:AC380V ,50Hz 最大功率:60kW 机器人地基负载要求:300kg/m²
安装要求:所有外接气源、电源、水路管道等由客户统一接到系统电控柜
系统流程图
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性能特点
1.自动分析,系统安全性高。
①只需1名化验人员即可完成样品称量,系统将自动完成样品的发热量、水分、灰分、卤素、全硫、重金属、碳氢氮、燃点、高温燃烧速率等指标分析,并实现分析结果自动汇总与上传;
②坩埚自动清理、自动灼烧,循环使用,分析过程无人干预;
③整个化验系统在封闭的铝合金和钢化玻璃组成的封闭空间内,无泄露风险、发生火险可应急充氮/七氟丙烷灭火,规避消防安全问题;
④只需称样人员做好安全防护,无其他人员需求,因此不存在其他人员的职业健康安全问题。
2.全过程可视,指标分析方法自动判断选择,样品结果准确可控、可信、可追溯。
①分区隔离,内置恒温恒湿系统、烟尘排风系统,各模块实验环境相对独立,互不干扰;
②根据样品特性,自动选择分析方法,如针对低热值难燃烧分解的样品,自动选择高温分析进行卤素等元素的分析;
③实验过程中,操作人员无需接触样品、坩埚或其它实验器具,杜绝人为干预、弄虚作假;
④可视化设计,可实时观察和监测整个实验过程,实验过程更加可控、可信、可追溯。
3.部件模块化,并行与冗余设计,系统高效、稳定、可靠。
①多台检测仪器并行工作,45min可完成一个样品全指标分析及数据自动汇总上传;
②配备进口专业机器人,配合成熟的双机械手,实现分区并行操作,运行效率高;
③采用模块化冗余设计,单模块出现故障不影响系统运行,实验结果仍可有效输出;
④分析仪器支持人工操作实验,可满足研究类的实验需求,用户无需单独投资,可有效避免重复投资。
4.环境适应性强,无需新建化验室。
①整体模块化设计,可灵活配置仪器的数量和种类,满足不同的应用需求;
②系统集成度高,体积小(长6.5m×宽4.6m×高2.5m),内置维护和操作空间,可三面靠墙,长7m、宽4.7m、高2.6m的普通房间即可容纳本系统;
③采用模块化设计/拆装,可适应任何楼层的安装需求,无需新建化验室。